碾米機去石環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障一般有四種：

　　一：去石效率低(4種原因)

　　1：經(jīng)過去石機的流量大，風量小，篩選或勻風板堵塞，風機倒轉(zhuǎn)引起。

　　2：流量小，風速高，篩面不平，物料和氣流在面板上分布不均。

　　3：逆向氣流大，排石不暢通，傳動件出現(xiàn)故障，導(dǎo)致運動軌跡偏移。

　　4：去石篩面損壞，造成排石困難，傳動件損壞，讓運動軌跡不準確。

　　解決方法：根據(jù)情況調(diào)節(jié)風速或更換篩面。

　　二：石中含稻谷多(5種原因)

　　1：總體風速小，精選倉內(nèi)逆向氣流過小。

　　2：流量高，稻谷層過厚，風阻大，分級困難。

　　3：傳動帶變松弛，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，電壓降太大，風機轉(zhuǎn)速與風速降低。

　　4：精選倉逆向風速小，漏風或該區(qū)內(nèi)篩孔堵塞。

　　5：去石篩面不夠傾斜，加大斜度即可。

　　解決方法：調(diào)節(jié)風速、稻谷流量，收緊傳動帶。

　　三：出石口不出石(3種原因)

　　1：去石篩面過于傾斜，調(diào)節(jié)傾角即可。

　　2：流量小，風機轉(zhuǎn)速高，總體風量與精選倉逆向風速過高。調(diào)節(jié)稻谷流量、風速即可。

　　3：機器外殼相對于葉輪發(fā)生前移，導(dǎo)風板夾角不當，導(dǎo)致機內(nèi)前端風量小，后段風量大。

　　四：物料走單邊

　　1：風機外殼相對于葉輪位置發(fā)生偏移，使風板的夾角發(fā)生變化，頂部與葉輪間隙不對等，去石篩面水平面不平衡，吊桿歪扭造成。

　　2：兩側(cè)風門調(diào)節(jié)位置不對。調(diào)節(jié)位置即可。

　　以上就是碾米機去石環(huán)節(jié)種出現(xiàn)的四種故障，實際操作中可進行對比找出原因進行解決。